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激光切割機(jī)在切割過程中產(chǎn)生掛渣應(yīng)該怎么處理?

作者:Admin 發(fā)布日期: 2019-11-14 10:15:33

?    激光切割機(jī)在進(jìn)行切割的時(shí)候只要按照正確的操作一般不會(huì)出現(xiàn)什么太大的問題,并且切割效果也是比較好,但是如果。但是如果在使用設(shè)備進(jìn)行加工切割的時(shí)候出現(xiàn)了毛刺掛渣,那么久需要引起重視了,及時(shí)找出問題的原因并解決才是最好的。

??毛刺是如何產(chǎn)生的呢?

??其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過多的殘?jiān)w粒。當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時(shí),激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,并且蒸發(fā),來實(shí)現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個(gè)裝置,我們要重視,就是氣體。

??氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用氣體的話,熔渣冷卻后,就會(huì)形成毛刺附在切割面上。因此,氣體的純度要高,可以換一家質(zhì)量高一點(diǎn)的氣體供應(yīng)商,氣體的純度很關(guān)鍵,不要用鋼瓶氣,因?yàn)榻?jīng)過兩次灌裝,純度不好,還浪費(fèi)氣體。

??另一個(gè)原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題,還有就是參數(shù)設(shè)定因素,所以當(dāng)客戶在購買激光切割機(jī)后,要讓有經(jīng)驗(yàn)的操作員調(diào)試好設(shè)備。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳,氣壓流量焦距切割速度什么的,要經(jīng)過多次調(diào)整,靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出質(zhì)量高的工件的。

??如果一件材料出現(xiàn)了毛刺,那么這件材料就可以定性會(huì)次品了,毛刺越多,那么質(zhì)量自然就越低。

激光切割機(jī)

??一般來說激光切割機(jī)出現(xiàn)毛刺時(shí),可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查、解決:

??1、激光切割機(jī)的輸出功率不夠。

??解決辦法:檢查激光切割機(jī)的工作是否正常。不正常則需要及時(shí)修理維護(hù)。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

??2、光束的焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差。

??解決辦法:調(diào)整焦點(diǎn)的位置,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

??3、切割機(jī)的氣體的純度不夠。

??解決方法:換氣體。

??4、切割機(jī)的線切割速度過慢。

??解決方法:及時(shí)調(diào)整線切割速度。

??5、切割機(jī)的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。

??解決方法:進(jìn)行焦點(diǎn)的調(diào)試,及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整

??光纖激光切割機(jī)是一部精密的機(jī)器,往往一個(gè)數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤就會(huì)造成其工作運(yùn)行不正常,因此在工作中要嚴(yán)密,并且減少出現(xiàn)錯(cuò)誤。

??一些小的問題都是可能會(huì)導(dǎo)致激光切割機(jī)出現(xiàn)毛刺掛渣的因素,所以希望大家在面臨這種問題的時(shí)候回都可以解決。